2018年增材制造與激光制造重點(diǎn)專(zhuān)項將獲7億國撥經(jīng)費支持
2018-6-22 21:30:13??????點(diǎn)擊：
日前，科技部發(fā)布《增材制造與激光制造重點(diǎn)專(zhuān)項2018年度項目申報指南》。根據指南，2018 年在 2 個(gè)技術(shù)方向啟動(dòng) 30 個(gè)研究任務(wù)，擬支持 30-60 個(gè)項目，擬安排國撥經(jīng)費總概算為 7 億元左右。
以下是30個(gè)研究方向的研究?jì)热?/span>
1．增材制造
1.1 基于增材制造的智能仿生結構設計技術(shù)（基礎前沿類(lèi)）
研究?jì)热荩禾剿餍螤钣洃洸牧显霾闹圃煨略砗托鹿に?，形成與制造工藝匹配的改性技術(shù)和可實(shí)現熱/光/電/磁等激勵響應的專(zhuān)用材料；研究形狀記憶材料增材制造結構的智能變形行為，揭示從成形材料組織、性能、功能到制品行為的映射規律；發(fā)展基于形狀記憶材料增材制造的智能仿生結構設計技術(shù)，在滿(mǎn)足系統輕量化、功能融合等要求下，實(shí)現包括精確智能變形在內的功能和效能提升；在生物醫療、航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域開(kāi)展功能應用驗證。
1.2 大功率高精度數字式掃描電子槍系統（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩好嫦蚪饘俜勰┐苍霾闹圃旃に囆枨?，提升電子槍的使用壽命，研發(fā)電子加速與束流強度的精確控制技術(shù)，提高電源的可靠性和加速電壓的穩定性；研究適于選區熔化的電子光學(xué)設計及高精度數字式掃描系統，提高束斑質(zhì)量和掃描精度；研發(fā)四槍以上陣列式電子槍系統，擴大電子束精確掃描的范圍；研發(fā)電子槍運行狀態(tài)的監控和自診斷、自恢復技術(shù)，提高其運行的可靠性。
1.3 面向增材制造的模型處理以及工藝規劃軟件系統（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩哼m用于各種增材制造技術(shù)的普適性數字模型處理方法（包括適應多材料、多尺度結構的數字模型）；針對數字模型的高效切片算法（包括曲面切片）；增材制造典型結構件的高效路徑規劃算法；工藝仿真優(yōu)化工具軟件；算法和軟件工藝驗證，形成軟件工藝庫系統。形成國產(chǎn)增材制造通用軟件系統。
1.4 微納結構增材制造工藝與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩貉芯繌碗s三維微納結構增材制造新原理和新工藝，解決三維微納結構制造的共性科學(xué)與技術(shù)問(wèn)題，研發(fā)與微納結構增材制造工藝及器件功能需求匹配的成形材料體系，實(shí)現功能化的微納結構與宏觀(guān)結構一體化快速制造，開(kāi)發(fā)微納增材制造裝備樣機；以微機電系統、傳感器、微納光學(xué)，精密醫療器件，柔性電子器件等為應用對象，開(kāi)展器件制造應用實(shí)驗，形成具有重大應用前景的新型功能器件樣件，實(shí)現具有微納特征的三維結構與功能一體化制造。
1.5 可降解個(gè)性化植入物的增材制造技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩嚎山到馍锊牧系脑霾闹圃煸O備、工藝與植入物個(gè)性化設計軟件；與增材制造工藝匹配的可降解材料；個(gè)性化可降解醫學(xué)植入物設計原理、增材制造和臨床試驗應用研究。
1.6 多細胞精準 3D 打印技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩憾嗉毎w系的 3D 打印設備和細胞存活維持系統；細胞與基質(zhì)材料一體化的生物打印墨水體系；以復雜人體組織和器官為對象的藥物模型和動(dòng)物試驗研究。
1.7 高性能聚合物材料醫療植入物增材制造技術(shù)（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩貉邪l(fā)高性能聚合物材料醫療植入物增材制造技術(shù)；適用醫療植入要求的聚合物材料增材制造材料體系；增材制造聚合物醫療植入物臨床試驗應用。
1.8 移動(dòng)式增材修復與再制造技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍Φ却笮透邇r(jià)值裝備的快速現場(chǎng)維修需求，研究現場(chǎng)增材修復與再制造工藝與裝備；針對現場(chǎng)增材修復與再制造的快速三維測量、數模分析、成形策略、數模分層及路徑規劃軟件；零件現場(chǎng)可修復性與再制造性的定性和定量評價(jià)方法；適用于現場(chǎng)增材制造維修的集約化材料設計；現場(chǎng)熱處理及后續加工策略；修復件無(wú)損檢測與服役壽命預測，以及性能評價(jià)和考核。
1.9 增材制造件后續電化學(xué)精整加工的整體制造策略與工藝技術(shù)（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍ΜF有金屬增材制造技術(shù)難以同時(shí)兼顧高效率和高精度制造的瓶頸問(wèn)題，研究兼備高效率和高精度的增材制造與電化學(xué)精整加工的整體最佳制造策略與工藝技術(shù)，建立增材制造金屬零件結構特征、材料組織、應力狀態(tài)與電化學(xué)精整加工的工藝匹配關(guān)系。
1.10 在傳統制造結構件上增材制造精細結構（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍ΜF有金屬增材制造技術(shù)難以兼顧高效率和低成本制造的瓶頸問(wèn)題，研究在鍛件上增材制造局部精細結構；在機械加工件上增材制造局部精細結構；在鑄件上增材制造局部精細結構。
1.11 金屬增材制造的高頻超聲檢測技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩翰煌瑫r(shí)、空調制下，超聲激勵方法在金屬增材制件中激發(fā)超聲的作用機理和規律；增材制造的材料組織、冶金缺陷、應力狀態(tài)與高頻超聲的相互作用規律、數據分析與特征提取方法；高抗干擾性的在線(xiàn)及離線(xiàn)的非接觸式高頻超聲測量方法與裝備技術(shù)。
1.12 基于 Web 環(huán)境的消費級 3D 打印在線(xiàn)處理服務(wù)技術(shù)應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍οM級 3D 打印應用的并發(fā)性高、價(jià)格敏感性高、個(gè)性化要求高以及用戶(hù)專(zhuān)業(yè)化程度低的特點(diǎn)，研究基于Web 的輕量化在線(xiàn)建模技術(shù)；超大規模三維數據并行處理技術(shù)；個(gè)人消費級的 3D 打印物體精準彩色上色技術(shù)。
1.13 高強鋁合金增材制造技術(shù)在大型客機和民用航天制造中的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍a(chǎn)大型客機和民用航天高強鋁合金結構件，研究基于增材制造工藝的大型客機和民用航天結構件優(yōu)化設計方法；批量化增材制造的工藝穩定性和性能評價(jià)；基于增材制造工藝的專(zhuān)用高強鋁合金設計許用值；民機適航條款符合性驗證方法以及可靠性評價(jià)方法；基于增材制造的大型客機“材料-設計-工藝-檢測-評價(jià)”全流程技術(shù)體系。
1.14 增材制造支撐動(dòng)力裝備設計、制造和維修全流程優(yōu)化的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍娇瞻l(fā)動(dòng)機和燃氣輪機等動(dòng)力裝備，研究基于增材制造的創(chuàng )新設計、快速研發(fā)、高性能制造和快速維修全流程優(yōu)化技術(shù)，并進(jìn)行應用示范，包括面向系統級、性能優(yōu)先的功能集成化設計，新產(chǎn)品研發(fā)的快速迭代技術(shù)，高性能、高效率和經(jīng)濟可行的增材制造技術(shù)。
1.15 超大結構件高效率低成本增材制造技術(shù)的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍抑攸c(diǎn)工程任務(wù)，或其它量大面廣、經(jīng)濟效益顯著(zhù)的工業(yè)應用需求，進(jìn)行高效率低成本增材制造技術(shù)的應用示范研究，綜合應用各種增材制造技術(shù)及其與傳統制造技術(shù)相結合的方法，研究基于增材制造的結構優(yōu)化設計，高效率、低成本的制造方法，后處理技術(shù)與分析檢測技術(shù)，增材制造零部件的性能、效率與成本的綜合評價(jià)。
1.16 增材制造陶瓷鑄型在熔模精密鑄造中的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍Ω叨搜b備領(lǐng)域高性能、精密復雜結構鑄件采用傳統熔模精密鑄造工藝存在的質(zhì)量不穩定和生產(chǎn)周期長(cháng)的問(wèn)題，開(kāi)展增材制造整體結構陶瓷鑄型（模殼與型芯一體化增材制造）的應用示范研究，包括陶瓷鑄型結構設計，陶瓷材料優(yōu)化設計，陶瓷鑄型的增材制造，增材制造陶瓷鑄型熔模精密鑄造全流程工藝技術(shù)，陶瓷型高溫性能、精度、制造效率與成本的綜合評價(jià)，在國家重大工程任務(wù)中開(kāi)展應用示范。
1.17 高性能聚合物零部件增材制造技術(shù)的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍娇蘸教?、汽?chē)、船舶等領(lǐng)域高性能復雜結構聚合物零部件的制造需求，在產(chǎn)品優(yōu)化設計、高性能聚合物材料、增材制造裝備、工藝數值模擬與優(yōu)化、環(huán)境適用性和環(huán)保性、性能檢測與質(zhì)量評價(jià)方法等方面開(kāi)展系統的增材制造示范應用，實(shí)現顯著(zhù)縮短制造周期，降低制造成本的產(chǎn)業(yè)化應用目標。
1.18 砂型 3D 打印支撐的智能鑄造產(chǎn)業(yè)化應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍鹘y鑄造業(yè)綠色化和智能化轉型的國家重大需求，進(jìn)行砂型 3D 打?。ò?3D 打印的復合造型技術(shù)）支撐的智能鑄造產(chǎn)業(yè)化應用示范研究，包括作為智能鑄造車(chē)間核心單元的砂型 3D 打印生產(chǎn)線(xiàn)，砂型 3D 打印應用于智能鑄造的全流程工藝技術(shù)，3D 打印砂型在工業(yè)規模智能化鑄造生產(chǎn)中的應用示范。
1.19 口腔修復體 3D 打印應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩好嫦蚩谇恍迯烷_(kāi)展 3D 打印技術(shù)應用示范，研究滿(mǎn)足口腔修復體力學(xué)性能和精度需要的材料以及 3D 打印工藝，建立從牙齒數字三維數據高精度測量、口腔修復體設計、3D 高精度打印以及功能匹配評價(jià)的系統應用，形成高效低成本的口腔修復應用系統。
1.20 個(gè)性化醫學(xué)假肢與肢具的增材制造應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩阂约僦?、肢具、矯正器等個(gè)性化康復與治療為目標，進(jìn)行增材制造技術(shù)應用示范，建立高效三維測量和個(gè)性化設計軟件、增材制造、適用評估和臨床應用系統。
1.21 個(gè)性化醫療功能模型 3D 打印技術(shù)應用（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩洪_(kāi)展復雜人體組織器官手術(shù)規劃和技能培訓的 3D打印功能模型應用示范，顯著(zhù)提高人體復雜模型 3D 打印的色彩精準性、影像對比度、質(zhì)感及功能擬人化程度，推動(dòng)多組織器官功能模型的大規模應用。
2．激光制造
2.1 飛秒激光精密制造應用基礎研究（基礎前沿類(lèi)）
研究?jì)热荩好嫦蛐畔?、新能源、交通、醫療等領(lǐng)域中的國家重大需求和國民經(jīng)濟主戰場(chǎng)中核心結構關(guān)鍵制造挑戰，搭建飛秒激光與材料相互作用的亞飛秒時(shí)間分辨率檢測系統，揭示加工中的調控規律；研究激光與材料相互作用三維微納米尺度成形和性能調控規律，調控加工中的物理化學(xué)過(guò)程，發(fā)展飛秒激光共振吸收等微納加工新方法；解決高深徑比微孔、高保真集成量子門(mén)、新型高溫振動(dòng)傳感器等制造技術(shù)瓶頸，開(kāi)發(fā)飛秒激光制造裝備，解決相關(guān)制造挑戰，實(shí)現重大應用。
2.2 面向制造業(yè)的大功率半導體激光器（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩夯趪a(chǎn)的半導體激光芯片，開(kāi)展雙微通道散熱、熱沉、大功率多光束合成、光纖耦合、光束整形等關(guān)鍵技術(shù)及半導體激光器失效機制等研究，突破芯片腔面特殊處理技術(shù)與工藝、大功率半導體激光器制造、集成、封裝、測試及可靠性等國產(chǎn)化、批量化生產(chǎn)技術(shù)。在增材制造/激光制造裝備上進(jìn)行應用示范。
2.3 微納結構激光跨尺度制造工藝與裝備（共性關(guān)鍵技術(shù)）
研究?jì)热荩貉芯考す馀c材料相互作用的物質(zhì)瞬態(tài)弛豫過(guò)程，探索激光誘導自組干涉微納結構的調控機制，研究微細結構、功能陣列微孔高效制造、減阻功能微結構制造新方法，突破宏-微-納跨尺度激光納米級加工中運動(dòng)基準與驅動(dòng)系統存在的耦合干擾問(wèn)題，攻克光束零位漂移補償與激光器參數優(yōu)化控制等關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)成套裝備。實(shí)現不少于 3 類(lèi)具有重大應用前景的跨尺度微納功能器件制造。
2.4 基于衍射光學(xué)元件的激光并行制造工藝及裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩禾剿骷す馀c纖維類(lèi)復合材料的相互作用機理，研究基于衍射光學(xué)元件的激光并行制造新方法，研究并行激光加工智能監測及反饋系統，研究激光并行制造成套裝備技術(shù)。
2.5 激光高精度快速復合制造工藝與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩貉芯考す馀c多種制造方法的復合（如等離子體、機械等）協(xié)同制造技術(shù)，攻克精密表面的高分辨檢測與激光制造同步技術(shù)，高效率低缺陷激光復合加工技術(shù)，探索多物理量復合技術(shù)以及激光復合制造過(guò)程原位檢測技術(shù)和質(zhì)量控制方法，開(kāi)發(fā)激光復合制造裝備。
2.6 激光精密去除技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩禾剿?IC 領(lǐng)域激光高效窄槽切割、精細拋光新方法，研究先進(jìn)精密零件曲面高精度選擇性區域雕刻等制造技術(shù)，攻克電光調制等精密控制、界面強度激光檢測等關(guān)鍵技術(shù)，研究宏微跨尺度激光加工和先進(jìn)封裝工藝，開(kāi)發(fā)激光加工成套裝備。
2.7 大型薄壁構件激光焊接技術(shù)應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍Υ笮捅”诮饘贅嫾?，研究高安全和高質(zhì)量要求的激光焊接工藝、激光焊接機理與焊縫的主要失效行為、激光焊縫跟蹤定位技術(shù)及焊接變形控制技術(shù)，研究高可靠性成套裝備技術(shù)。
2.8 厚板、中厚板激光焊接技術(shù)應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍癜澹ê穸取?0mm）、圓周中厚板（厚度≥8mm）金屬管材，探索激光焊接和激光電弧復合焊接新方法，設計集激光焊與電弧焊于一體的復合焊炬；研究焊縫缺陷形成機理及其檢測與控制技術(shù)、熱應力調控技術(shù)、焊接精度控制技術(shù)，以及激光/電弧合焊接系統的運動(dòng)控制技術(shù)。完成系統激光器起停及輸出功率的變化、弧焊參數的變化等控制任務(wù)，研究高可靠性成套裝備技術(shù)。
2.9 激光金屬制孔技術(shù)應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩貉芯繄A孔激光精細制造新方法和高精度裝夾與自適應定位技術(shù)，攻克光束高速制孔掃描、噴孔等空腔零件加工對壁防傷等關(guān)鍵技術(shù)，探索激光加工工藝參數與小孔加工質(zhì)量、倒錐孔精度控制、制造效率的關(guān)聯(lián)性，開(kāi)發(fā)激光制孔成套裝備。
來(lái)源：材料人網(wǎng)
以下是30個(gè)研究方向的研究?jì)热?/span>
1．增材制造
1.1 基于增材制造的智能仿生結構設計技術(shù)（基礎前沿類(lèi)）
研究?jì)热荩禾剿餍螤钣洃洸牧显霾闹圃煨略砗托鹿に?，形成與制造工藝匹配的改性技術(shù)和可實(shí)現熱/光/電/磁等激勵響應的專(zhuān)用材料；研究形狀記憶材料增材制造結構的智能變形行為，揭示從成形材料組織、性能、功能到制品行為的映射規律；發(fā)展基于形狀記憶材料增材制造的智能仿生結構設計技術(shù)，在滿(mǎn)足系統輕量化、功能融合等要求下，實(shí)現包括精確智能變形在內的功能和效能提升；在生物醫療、航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域開(kāi)展功能應用驗證。
1.2 大功率高精度數字式掃描電子槍系統（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩好嫦蚪饘俜勰┐苍霾闹圃旃に囆枨?，提升電子槍的使用壽命，研發(fā)電子加速與束流強度的精確控制技術(shù)，提高電源的可靠性和加速電壓的穩定性；研究適于選區熔化的電子光學(xué)設計及高精度數字式掃描系統，提高束斑質(zhì)量和掃描精度；研發(fā)四槍以上陣列式電子槍系統，擴大電子束精確掃描的范圍；研發(fā)電子槍運行狀態(tài)的監控和自診斷、自恢復技術(shù)，提高其運行的可靠性。
1.3 面向增材制造的模型處理以及工藝規劃軟件系統（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩哼m用于各種增材制造技術(shù)的普適性數字模型處理方法（包括適應多材料、多尺度結構的數字模型）；針對數字模型的高效切片算法（包括曲面切片）；增材制造典型結構件的高效路徑規劃算法；工藝仿真優(yōu)化工具軟件；算法和軟件工藝驗證，形成軟件工藝庫系統。形成國產(chǎn)增材制造通用軟件系統。
1.4 微納結構增材制造工藝與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩貉芯繌碗s三維微納結構增材制造新原理和新工藝，解決三維微納結構制造的共性科學(xué)與技術(shù)問(wèn)題，研發(fā)與微納結構增材制造工藝及器件功能需求匹配的成形材料體系，實(shí)現功能化的微納結構與宏觀(guān)結構一體化快速制造，開(kāi)發(fā)微納增材制造裝備樣機；以微機電系統、傳感器、微納光學(xué)，精密醫療器件，柔性電子器件等為應用對象，開(kāi)展器件制造應用實(shí)驗，形成具有重大應用前景的新型功能器件樣件，實(shí)現具有微納特征的三維結構與功能一體化制造。
1.5 可降解個(gè)性化植入物的增材制造技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩嚎山到馍锊牧系脑霾闹圃煸O備、工藝與植入物個(gè)性化設計軟件；與增材制造工藝匹配的可降解材料；個(gè)性化可降解醫學(xué)植入物設計原理、增材制造和臨床試驗應用研究。
1.6 多細胞精準 3D 打印技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩憾嗉毎w系的 3D 打印設備和細胞存活維持系統；細胞與基質(zhì)材料一體化的生物打印墨水體系；以復雜人體組織和器官為對象的藥物模型和動(dòng)物試驗研究。
1.7 高性能聚合物材料醫療植入物增材制造技術(shù)（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩貉邪l(fā)高性能聚合物材料醫療植入物增材制造技術(shù)；適用醫療植入要求的聚合物材料增材制造材料體系；增材制造聚合物醫療植入物臨床試驗應用。
1.8 移動(dòng)式增材修復與再制造技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍Φ却笮透邇r(jià)值裝備的快速現場(chǎng)維修需求，研究現場(chǎng)增材修復與再制造工藝與裝備；針對現場(chǎng)增材修復與再制造的快速三維測量、數模分析、成形策略、數模分層及路徑規劃軟件；零件現場(chǎng)可修復性與再制造性的定性和定量評價(jià)方法；適用于現場(chǎng)增材制造維修的集約化材料設計；現場(chǎng)熱處理及后續加工策略；修復件無(wú)損檢測與服役壽命預測，以及性能評價(jià)和考核。
1.9 增材制造件后續電化學(xué)精整加工的整體制造策略與工藝技術(shù)（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍ΜF有金屬增材制造技術(shù)難以同時(shí)兼顧高效率和高精度制造的瓶頸問(wèn)題，研究兼備高效率和高精度的增材制造與電化學(xué)精整加工的整體最佳制造策略與工藝技術(shù)，建立增材制造金屬零件結構特征、材料組織、應力狀態(tài)與電化學(xué)精整加工的工藝匹配關(guān)系。
1.10 在傳統制造結構件上增材制造精細結構（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍ΜF有金屬增材制造技術(shù)難以兼顧高效率和低成本制造的瓶頸問(wèn)題，研究在鍛件上增材制造局部精細結構；在機械加工件上增材制造局部精細結構；在鑄件上增材制造局部精細結構。
1.11 金屬增材制造的高頻超聲檢測技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩翰煌瑫r(shí)、空調制下，超聲激勵方法在金屬增材制件中激發(fā)超聲的作用機理和規律；增材制造的材料組織、冶金缺陷、應力狀態(tài)與高頻超聲的相互作用規律、數據分析與特征提取方法；高抗干擾性的在線(xiàn)及離線(xiàn)的非接觸式高頻超聲測量方法與裝備技術(shù)。
1.12 基于 Web 環(huán)境的消費級 3D 打印在線(xiàn)處理服務(wù)技術(shù)應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍οM級 3D 打印應用的并發(fā)性高、價(jià)格敏感性高、個(gè)性化要求高以及用戶(hù)專(zhuān)業(yè)化程度低的特點(diǎn)，研究基于Web 的輕量化在線(xiàn)建模技術(shù)；超大規模三維數據并行處理技術(shù)；個(gè)人消費級的 3D 打印物體精準彩色上色技術(shù)。
1.13 高強鋁合金增材制造技術(shù)在大型客機和民用航天制造中的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍a(chǎn)大型客機和民用航天高強鋁合金結構件，研究基于增材制造工藝的大型客機和民用航天結構件優(yōu)化設計方法；批量化增材制造的工藝穩定性和性能評價(jià)；基于增材制造工藝的專(zhuān)用高強鋁合金設計許用值；民機適航條款符合性驗證方法以及可靠性評價(jià)方法；基于增材制造的大型客機“材料-設計-工藝-檢測-評價(jià)”全流程技術(shù)體系。
1.14 增材制造支撐動(dòng)力裝備設計、制造和維修全流程優(yōu)化的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍娇瞻l(fā)動(dòng)機和燃氣輪機等動(dòng)力裝備，研究基于增材制造的創(chuàng )新設計、快速研發(fā)、高性能制造和快速維修全流程優(yōu)化技術(shù)，并進(jìn)行應用示范，包括面向系統級、性能優(yōu)先的功能集成化設計，新產(chǎn)品研發(fā)的快速迭代技術(shù)，高性能、高效率和經(jīng)濟可行的增材制造技術(shù)。
1.15 超大結構件高效率低成本增材制造技術(shù)的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍抑攸c(diǎn)工程任務(wù)，或其它量大面廣、經(jīng)濟效益顯著(zhù)的工業(yè)應用需求，進(jìn)行高效率低成本增材制造技術(shù)的應用示范研究，綜合應用各種增材制造技術(shù)及其與傳統制造技術(shù)相結合的方法，研究基于增材制造的結構優(yōu)化設計，高效率、低成本的制造方法，后處理技術(shù)與分析檢測技術(shù)，增材制造零部件的性能、效率與成本的綜合評價(jià)。
1.16 增材制造陶瓷鑄型在熔模精密鑄造中的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍Ω叨搜b備領(lǐng)域高性能、精密復雜結構鑄件采用傳統熔模精密鑄造工藝存在的質(zhì)量不穩定和生產(chǎn)周期長(cháng)的問(wèn)題，開(kāi)展增材制造整體結構陶瓷鑄型（模殼與型芯一體化增材制造）的應用示范研究，包括陶瓷鑄型結構設計，陶瓷材料優(yōu)化設計，陶瓷鑄型的增材制造，增材制造陶瓷鑄型熔模精密鑄造全流程工藝技術(shù)，陶瓷型高溫性能、精度、制造效率與成本的綜合評價(jià)，在國家重大工程任務(wù)中開(kāi)展應用示范。
1.17 高性能聚合物零部件增材制造技術(shù)的應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍娇蘸教?、汽?chē)、船舶等領(lǐng)域高性能復雜結構聚合物零部件的制造需求，在產(chǎn)品優(yōu)化設計、高性能聚合物材料、增材制造裝備、工藝數值模擬與優(yōu)化、環(huán)境適用性和環(huán)保性、性能檢測與質(zhì)量評價(jià)方法等方面開(kāi)展系統的增材制造示范應用，實(shí)現顯著(zhù)縮短制造周期，降低制造成本的產(chǎn)業(yè)化應用目標。
1.18 砂型 3D 打印支撐的智能鑄造產(chǎn)業(yè)化應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍鹘y鑄造業(yè)綠色化和智能化轉型的國家重大需求，進(jìn)行砂型 3D 打?。ò?3D 打印的復合造型技術(shù)）支撐的智能鑄造產(chǎn)業(yè)化應用示范研究，包括作為智能鑄造車(chē)間核心單元的砂型 3D 打印生產(chǎn)線(xiàn)，砂型 3D 打印應用于智能鑄造的全流程工藝技術(shù)，3D 打印砂型在工業(yè)規模智能化鑄造生產(chǎn)中的應用示范。
1.19 口腔修復體 3D 打印應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩好嫦蚩谇恍迯烷_(kāi)展 3D 打印技術(shù)應用示范，研究滿(mǎn)足口腔修復體力學(xué)性能和精度需要的材料以及 3D 打印工藝，建立從牙齒數字三維數據高精度測量、口腔修復體設計、3D 高精度打印以及功能匹配評價(jià)的系統應用，形成高效低成本的口腔修復應用系統。
1.20 個(gè)性化醫學(xué)假肢與肢具的增材制造應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩阂约僦?、肢具、矯正器等個(gè)性化康復與治療為目標，進(jìn)行增材制造技術(shù)應用示范，建立高效三維測量和個(gè)性化設計軟件、增材制造、適用評估和臨床應用系統。
1.21 個(gè)性化醫療功能模型 3D 打印技術(shù)應用（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩洪_(kāi)展復雜人體組織器官手術(shù)規劃和技能培訓的 3D打印功能模型應用示范，顯著(zhù)提高人體復雜模型 3D 打印的色彩精準性、影像對比度、質(zhì)感及功能擬人化程度，推動(dòng)多組織器官功能模型的大規模應用。
2．激光制造
2.1 飛秒激光精密制造應用基礎研究（基礎前沿類(lèi)）
研究?jì)热荩好嫦蛐畔?、新能源、交通、醫療等領(lǐng)域中的國家重大需求和國民經(jīng)濟主戰場(chǎng)中核心結構關(guān)鍵制造挑戰，搭建飛秒激光與材料相互作用的亞飛秒時(shí)間分辨率檢測系統，揭示加工中的調控規律；研究激光與材料相互作用三維微納米尺度成形和性能調控規律，調控加工中的物理化學(xué)過(guò)程，發(fā)展飛秒激光共振吸收等微納加工新方法；解決高深徑比微孔、高保真集成量子門(mén)、新型高溫振動(dòng)傳感器等制造技術(shù)瓶頸，開(kāi)發(fā)飛秒激光制造裝備，解決相關(guān)制造挑戰，實(shí)現重大應用。
2.2 面向制造業(yè)的大功率半導體激光器（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩夯趪a(chǎn)的半導體激光芯片，開(kāi)展雙微通道散熱、熱沉、大功率多光束合成、光纖耦合、光束整形等關(guān)鍵技術(shù)及半導體激光器失效機制等研究，突破芯片腔面特殊處理技術(shù)與工藝、大功率半導體激光器制造、集成、封裝、測試及可靠性等國產(chǎn)化、批量化生產(chǎn)技術(shù)。在增材制造/激光制造裝備上進(jìn)行應用示范。
2.3 微納結構激光跨尺度制造工藝與裝備（共性關(guān)鍵技術(shù)）
研究?jì)热荩貉芯考す馀c材料相互作用的物質(zhì)瞬態(tài)弛豫過(guò)程，探索激光誘導自組干涉微納結構的調控機制，研究微細結構、功能陣列微孔高效制造、減阻功能微結構制造新方法，突破宏-微-納跨尺度激光納米級加工中運動(dòng)基準與驅動(dòng)系統存在的耦合干擾問(wèn)題，攻克光束零位漂移補償與激光器參數優(yōu)化控制等關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)成套裝備。實(shí)現不少于 3 類(lèi)具有重大應用前景的跨尺度微納功能器件制造。
2.4 基于衍射光學(xué)元件的激光并行制造工藝及裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩禾剿骷す馀c纖維類(lèi)復合材料的相互作用機理，研究基于衍射光學(xué)元件的激光并行制造新方法，研究并行激光加工智能監測及反饋系統，研究激光并行制造成套裝備技術(shù)。
2.5 激光高精度快速復合制造工藝與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩貉芯考す馀c多種制造方法的復合（如等離子體、機械等）協(xié)同制造技術(shù)，攻克精密表面的高分辨檢測與激光制造同步技術(shù)，高效率低缺陷激光復合加工技術(shù)，探索多物理量復合技術(shù)以及激光復合制造過(guò)程原位檢測技術(shù)和質(zhì)量控制方法，開(kāi)發(fā)激光復合制造裝備。
2.6 激光精密去除技術(shù)與裝備（重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi)）
研究?jì)热荩禾剿?IC 領(lǐng)域激光高效窄槽切割、精細拋光新方法，研究先進(jìn)精密零件曲面高精度選擇性區域雕刻等制造技術(shù)，攻克電光調制等精密控制、界面強度激光檢測等關(guān)鍵技術(shù)，研究宏微跨尺度激光加工和先進(jìn)封裝工藝，開(kāi)發(fā)激光加工成套裝備。
2.7 大型薄壁構件激光焊接技術(shù)應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍Υ笮捅”诮饘贅嫾?，研究高安全和高質(zhì)量要求的激光焊接工藝、激光焊接機理與焊縫的主要失效行為、激光焊縫跟蹤定位技術(shù)及焊接變形控制技術(shù)，研究高可靠性成套裝備技術(shù)。
2.8 厚板、中厚板激光焊接技術(shù)應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩横槍癜澹ê穸取?0mm）、圓周中厚板（厚度≥8mm）金屬管材，探索激光焊接和激光電弧復合焊接新方法，設計集激光焊與電弧焊于一體的復合焊炬；研究焊縫缺陷形成機理及其檢測與控制技術(shù)、熱應力調控技術(shù)、焊接精度控制技術(shù)，以及激光/電弧合焊接系統的運動(dòng)控制技術(shù)。完成系統激光器起停及輸出功率的變化、弧焊參數的變化等控制任務(wù)，研究高可靠性成套裝備技術(shù)。
2.9 激光金屬制孔技術(shù)應用示范（應用示范類(lèi)）
研究?jì)热荩貉芯繄A孔激光精細制造新方法和高精度裝夾與自適應定位技術(shù)，攻克光束高速制孔掃描、噴孔等空腔零件加工對壁防傷等關(guān)鍵技術(shù)，探索激光加工工藝參數與小孔加工質(zhì)量、倒錐孔精度控制、制造效率的關(guān)聯(lián)性，開(kāi)發(fā)激光制孔成套裝備。
來(lái)源：材料人網(wǎng)
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